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        您的位置 - 產品世界 - 注吹中空成型機
        附表:制品尺寸對應的每模腔數(僅供參考)
        直徑(mm) 28 30 32 35 37 40 43 48 55 60 65 75 85
        高(mm) 50 52 55 60 70 85 90 90 90 95 100 105 110
        中心距(mm) 38 40 42 45 50 52 57 63 70 75 85 95 105
        腔數 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6

        SZCX 300/70X主要技術參數

        注射機構 Unit Parameter
        螺桿直徑 mm 55
        螺桿長徑比 24:1
        最大理論注射容積 cm3 400
        最大注射量(HDPE) g 300
        塑化能力 g/s 60
        螺桿最大行程 mm 170
        螺桿轉數 rpm 10~235
        機筒加熱功率 kw 18.7
        電熱控制區 Qty 6
        合模吹塑系統
        注模鎖模力 kn 705
        吹模鎖模力 kn 110
        開模行程 mm 150
        最大回轉半徑 mm 612
        塔臺提升高度 mm 75
        最大模板尺寸 mm 780×460
        最小模具厚度 mm 254
        模具加熱功率 kw 5.6
        脫模系統
        脫模行程 mm 255
        空運轉時間 s 2.9
        驅動系統
        驅動電機 kw 36.7+12
        液壓系統壓力 Mpa 14
        制品尺寸范圍
        制品容積 ml 2-1000
        制品高度 mm ≤250
        制品直徑 mm ≤100
        其它
        壓縮空氣壓力 Mpa 0.7~0.9
        壓縮空氣排量 m3/min 0.8
        冷卻水壓力 Mpa 0.3~0.4
        裝機總功率 kw 72
        工作功率 30~41%
        外形尺寸 mm 4830×1750×2200
        重量(約) T 10.5
        以上參數僅供參考,不斷研發改進,如有變動,恕不另行通知。

        用途

        本機為一步三工位注吹中空成型機,用于生產PE、PP、PS 、BAREX、PC、PVC為原料的藥瓶、食品及化妝品瓶等(如生產PC、PVC為原料的瓶,需特殊訂貨)。

        工作原理

        一步法注吹工藝的核心部件是一個三角轉盤,按120度旋轉,芯棒安裝在轉盤的端面。

        ?工位1

        塑性熔體在低注射壓力下射入型坯,并且瓶子頸部被精確成型。經過適當的控制后,模具打開,芯棒連同型坯一起轉到工位2。

        ?工位2

        吹塑在該型腔,經冷卻成型工位完成。(模具型腔決定瓶子的形狀和外觀)。型坯被從芯棒出來的空氣吹脹,緊貼模具,然后,模具打開,芯棒連同型坯一起轉到工位3。

        ?工位3

        在這工位完成脫模,然后就通過流水線進行包裝或灌裝了,注射、吹塑、脫模三動作同時進行,高效節能。

        機器特點

        * 多腔生產。
        * 雙比例控制液壓系統。
        * 三工位按120度布置,可同時注射、吹塑和脫模,生產效率高。
        * 先進的PID精密溫控系統。
        * 采用德國、日本知名品牌液壓氣動元件。
        * 采用知名品牌PLC控制系統,整機操作簡單、方便。
        * 原材料利用率高、成品率高、投資回報率高。
        * 所有瓶頸、瓶口和螺紋精度高、密封性好。

        生產線組成

        案客戶訂單要求制造成型設備

        科力并非單純地批量制造設備。從千差萬別的產品形狀、用途到設備產量與成本關系,予以全面的分析之后,制造性能與其相符合的設備。

        完善的客戶服務

        為開發最新的技術和產品,以適應市場日益增加和日益多樣化的需求。在科力,我們朝氣蓬勃的團隊正不分晝夜的工作著,我們不僅幫助客戶在他們的工廠中安裝機器和培訓操作人員,而且提供完善的售前、售中、售后服務。

        注吹與擠吹的比較

        序號 注吹 擠吹
        1 瓶子重量變化約1% 瓶子重量變化約3%
        2 壁厚均勻 壁厚變化10-20%
        3 無截坯扣 有截坯扣,并削弱瓶底強度
        4 瓶底上凸性很好 因截坯口瓶底上凸性差
        5 生產過程不產生肥料 20-40%的邊角料
        6 不能成型壁厚很薄的產品 利用控制器可調節壁厚
        7 生產時對環境的變化不敏感 需要更多的調整以維持正常
        8 腔數多、產量高、瓶口平 腔數較少、產量低、瓶口不平整
        9 模具壽命較長,適合長期生產價格高 模具壽命短,適合短期生產價格低
        10 系統緊湊,占地少 輔機多,占地多
        11 較難成型橢圓形產品 較易成型

        輔機設備

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